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產(chǎn)品優(yōu)勢： 具有耐壓強(qiáng)度高、耐沖刷、抗?jié)B透能力強(qiáng)、荷重軟化開始溫度高等特點(diǎn)。
供貨優(yōu)勢： 自動(dòng)智能耐材生產(chǎn)線、全國發(fā)貨
售后服務(wù)： 專家團(tuán)隊(duì)7*24小時(shí)售后服務(wù)
產(chǎn)品應(yīng)用： 主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
產(chǎn)品介紹
高鋁耐火磚是耐火材料的一種，采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和廢漿紙液為結(jié)合劑，多級(jí)顆粒配比而成的泥料，經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。高鋁耐火磚根據(jù)礦物組成分類：低莫來石質(zhì)、莫來石質(zhì)、莫來石一剛玉質(zhì)、剛玉一莫來石質(zhì)和剛玉質(zhì)，其礦物組成主要為剛玉、莫來石和玻璃相。這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。由于資源不同，各國標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質(zhì)耐火材料規(guī)定Al2O3含量下限為42%。在中國，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量為48～60%。高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁耐火磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
高鋁耐火磚特性：
(1)耐火度。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750-1790度，屬于高級(jí)耐火材料。
(2)荷重軟化溫度。因?yàn)楦咪X制品中Al?O?高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁制品的荷重軟化溫度一般在1420-1550度以上。但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
(3)抗渣性。高鋁耐火磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
(4)耐化學(xué)侵蝕性。高鋁質(zhì)耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應(yīng)都很好，且隨Al?O?含量的增加、有害雜質(zhì)含量的降低而增強(qiáng)。
理化指標(biāo)
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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|
LZ-80 |
LZ-75 |
LZ-70 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-48 |
|
|
Al2O3 % |
≥80 |
≥75 |
≥70 |
≥65 |
≥55 |
≥48 |
|
顯氣孔率 % |
≤21 |
≤24 |
≤24 |
≤24 |
≤22 |
≤22 |
|
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa |
≥70 |
≥60 |
≥55 |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
|
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ |
≥1530 |
≥1520 |
≥1510 |
≥1500 |
≥1450 |
≥1420 |
|
加熱永久線變化 % |
1500℃×2h -0.4~0.2 |
1450℃×2h -0.4~0.1 |
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